7月7日，在文安县保发木业有限公司生产车间，10台自动热压机高效运行，板坯经高温蒸汽热压定型，一批批生态板顺利下线，即将发往山西、甘肃等市场。作为人造板生产的关键环节，热压工序对蒸汽供应的稳定性、经济性与环保性提出严苛要求，而保发木业所用蒸汽，正是来自文安县创新推行的共享热能集中供应体系。
共享热能以集中供热替代企业自建锅炉，实现蒸汽稳定供给、降低综合用能成本、推动传统产业绿色低碳转型，成为文安绿色低碳建材（人造板）产业集群破局升级的核心抓手。文安绿色低碳建材（人造板）产业集群现有主导企业 3815 家，已建成链条完整、特色鲜明的产业体系，2025年集群营业收入达1020亿元，成为廊坊市首个千亿级产业集群。
产业规模快速壮大的同时，企业分散自建燃煤、燃气锅炉带来的能耗高、排放不稳、运维成本大等问题日益突出。文安县科学技术和工业信息化局党组书记、局长卢涛表示，破解产业发展与生态环保协同难题，共享热能是关键突破口。
依托共享智造模式，文安县重点推进众鑫生物质集中供热项目，以生物质清洁能源为核心，构建覆盖全域的集中供汽网络。目前，该项目已为179家人造板企业提供稳定共享热能服务。走进文安县众鑫生物质供热有限公司厂区，板材边角料、农林废弃物等生物质燃料经传输履带持续送入4台生物质锅炉，每日可消耗生物质燃料400余吨，生产蒸汽800—1000吨，有效服务方圆20公里内的人造板生产企业。
众鑫生物质供热有限公司副总经理房保忠介绍，项目采用国际先进生物质转化工艺，氮氧化物、粉尘排放均达标国家标准，无酸碱废水排放，真正实现绿色低碳生产。共享热能模式全面落地后，累计替代合作企业原有燃煤、燃气锅炉300余台，蒸汽稳定性显著优于传统锅炉，直接减少企业各类投入2.4亿元。
总长38公里的热力管网沿道路延伸，串联滩里镇、左各庄镇两大人造板核心产区，让清洁能源直达生产一线。接入共享热能管网后，企业每吨蒸汽成本仅189元，能源利用率较天然气锅炉提升18%，每年可为合作企业降低用能成本3700万元。
