新春伊始，万象更新。日前，记者走进广西三威家居新材股份有限公司高纤板厂，直击一块板材的智造升级之路，探寻梧州传统产业焕发新活力的密码。
广西三威家居新材股份有限公司的机器人自动分拣系统在检测板材制品。
走进生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，智能运输轨道有序流转。春节的喜庆尚未散去，生产节奏已全面切换到奋战新目标的模式。“今年，我们要在2025年的基础上铆足干劲，把生产工作做扎实。”该公司生产总监黄伟雄告诉记者，企业已明确了今年产值增长5%以上的目标。 这份增长的信心，源于持续深入的智能化布局。
企业去年已建成智能仓储和视觉检测系统，今年将重点打造智能分拣包装和立体仓储系统，推动管理向专业化深度迈进。
在产品终端，表面视觉在线检测系统替代人工肉眼，可在毫秒间识别板材缺陷，质检准确率达99.8%，质量追溯效率提升80%。同时，智能柔性订单裁切系统优化排产模型，使原料利用率从82%提升至93%，单吨成本下降12%。企业负责人介绍，该系统通过比对数十万张缺陷图片实现检测全覆盖。
“建成视觉在线检测系统之前，我们的产品很多是靠人工肉眼去判断，依赖检测人员的经验和直觉。”黄伟雄说，“建成这个系统后，我们能有效规避不同人员判断标准不一致的情况，所有产品表面都经过视觉扫描，避免人为因素影响质量。”
走进企业展厅，板材的应用场景令人目不暇接。从钢琴共鸣板、跑步机底板、工业风扇叶片，甚至高跟鞋鞋跟……小小板材竟无处不在，彰显出强大的市场生命力。
市场的边界在创新中不断拓宽，环保的标尺也在拉高。从国标E1到美标P2，再到被誉为人造板领域“金字塔尖”的日本F4星级标准，三威的产品矩阵已能适应全球最严苛的环保法则。
从应对市场风浪时的平稳坚守，到以AI赋能全链条的提质增效，三威家居新材的新春开工景象，正是梧州传统制造业向内挖潜、向“新”而行的生动注脚。依托持续深化的智能升级，企业在变局中找准了自己的节奏，在2026年的新春开局中，奋力书写传统产业高质量发展的新篇章。
